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目前,该类设备已有企业消化吸收后,在国内建设大约有二十多条生产线。上世纪末、本世纪初有企业专业研发并生产氢氧化钙生产装备,并消化吸收了国外的工艺技术,结合国内的实际情况,建设了近50条规模在4~10万吨/年不等的氢氧化钙生产线,总生产能力在380万吨/年左右。同时,大大小小的数十家机械制造企业也在生产各种各样的氢氧化钙生产装置,但大多存在单线生产规模小、自动化程度低、能耗高、环境治理不达标等问题,此类生产装置占到全国总产能的60%以上。生石灰的主要成分是氧化钙,白色固体耐火难溶。将含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性,可用作干燥剂,民间常用以防止杂物回潮。与水反应(同时放出大量的热),或吸收空气中的水分,即成熟石灰[,又称“消石灰”。



制作好的氢氧化钙应当煅烧好石灰,煅烧石灰需要哪些支持,影响石灰煅烧质量的主要因素有哪些。河南豫北钙业来为您分析下。,无明显杂技,无明显黑点,不蚀手,吃水量一般在1:0.5左右,就灰钙粉本身质量而言,不易增稠,不易沉淀,用这里的灰钙粉(氢氧化钙)做成腻子成口,刮到墙上不容易龟裂,不容易泛黄,不容易泛碱。 灰钙粉的主要成分其实就是氢氧化钙、氧化钙和碳酸钙。平常我们购买的时候,有人会问到这个钙含量是多少,那么这个钙含量指的是什么呢,其实就是灰钙粉中氢氧化钙含量的多少,值含量高的一般比较好,但是氧化钙的含量多了就不行。粉中含大白超过60-70%,水泥含大白超过60%以上,或者施工中没有掌握好压光时间(八成干是压光 时间),这就造成脱粉现象了。出现手感不光滑,主要是重钙、灰钙粉产品的细度没有达到400目造成的。



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氢氧化钙为微细的白色粉末,无臭,味稍苦。置于空气中易吸收二氧化碳而变成碳酸钙。湿法FGD工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料,全美火电厂采用湿式脱硫装置中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。世界各国(如德国、日本等),在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。石灰或石灰石法主要的化学反应机理为:石灰法:SO2+CaO+1/2H2O→CaSO31/2H2O石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O+CO2其主要优点是能广泛地进行商品化开发,且其吸收剂的资源丰富,成本低廉,废渣既可抛弃,也可作为商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上应用多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。


