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铸铁闸门结构与运行
铸铁闸门闸板是直接承受水压力的挡水构件, 闸框是闸板四周的支承构件, 同时也是闸板上下运动的滑道, 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中, 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密, 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下, 当闸门启闭运行时, 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹, 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下, 确保闸板运行平稳 , 使闸板与闸框滑道紧密贴合, 从而达到有效止水的目的。
闸门的概念:闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要组成部分有主体活动部分,用于封闭或开放孔口,亦称门叶;还有埋固部分和启闭部分。
闸门主要分为
①铸铁闸门,包括平面拱形铸铁闸门(单向止水和双向止水)、平板铸铁闸门、圆形拍门、方形拍门、可调节堰门、镶铜铸铁闸门、高水头潜没式闸门、机闸一体闸门


机闸一体铸铁闸门按闸门的结构形式分为:
PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种,规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水头高为6.5m米)并生产矩形铸铁闸门;出水口=3米时,为双吊点闸门。机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水,该设备可以根据客户需要做成铸铁的,钢的和不锈钢的,满足不同地方不同客户需要。
钢制闸门防腐解决方案一、闸门概况
闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上,它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人类。钢闸门作为闸门中常见的一种,具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。然而有资料证明:每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm,在河水中为0.15mm,在海水中为0.30mm。因此必须重视钢闸门的防腐处理工作,即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度,延长使用寿命,保证工程运行。



铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后,钢材表面应尽快喷锌,一般控制在2h内,气象条件好时,也不宜超过8h。喷锌检查合格后,应立即进行涂漆封闭, 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆,以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行,以免产生皱皮现象,通常干燥时间为6h,应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm,喷射角度以45-80度为宜,这样可以边打边吹,避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm,喷距过小,镀层温度增高,冷却收缩易引起翘皮和脱落;喷距过大,影响锌粒喷射动能,引起镀层结构疏松,孔隙增加,降低附着力。喷射角度(喷束中心线与工作面垂线夹角)控制在25度左右,这样既可减少锌粒互相碰撞,又可防止其滑冲与飞散,从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直,距离以150-250mm为宜,距离增大,漆雾喷射力量减少,易飞散,影响漆膜附着力;距离减小,易使漆液集中,形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成,喷锌 遍完成总量的70-80%,第二遍完成20-30%,喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量,两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。


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